Kjennetegn på produksjon og prosesseringsteknologi for metallmøbler

Metallmøbler BRUKER metallmaterialer, er enkle å realisere prosesseringsautomatisering, høy grad av mekanisering, noe som bidrar til å forbedre arbeidseffektiviteten og redusere produktkostnader, noe som tremøbler ikke kan sammenlignes med. De tynnveggede rørene og platene som brukes i metallmøbler kan bøyes eller støpes i ett forsøk. Lag firkantede, runde, spisse, flate og andre forskjellige former. Også gjennom stempling, smiing, støping, støping, sveising og annen prosessering av metallmaterialer for å oppnå forskjellige former på metallmøbler. Har ikke bare bruksfunksjonen, men kan også oppnå en fargerik overflatedekorasjonseffekt gjennom galvanisering, sprøyting, plastbelegg og annen prosesseringsteknologi.

1. Kutt av røret.

Det finnes fire hovedmetoder for rørkutting: kutting, sølvkutting, dreiing, stansing og metalldreiebenk. Maskineringspresisjonen ved enden av deler er relativt høy. Den brukes vanligvis til maskinering av rørdeler som trenger kapasitiv energilagringssveising. Den har høy produksjonseffektivitet ved stansing, men stansen krymper lett, og bruksområdet er relativt smalt.

2. Bøy røret.

Bøying av rør brukes vanligvis i brakettstrukturen, og bøyeteknologi for rør refererer til spesielle maskinverktøy som bruker spesialutstyr for å bøye røret til en sirkelbuebehandlingsteknologi. Bøying av rør er vanligvis delt inn i varmbøying og kaldbøying. Varmbøying brukes til rør med tykk vegg eller solid kjerne, men brukes sjelden i metallmøbler. Kaldbøying dannes ved bøyetrykk ved romtemperatur. Vanlig brukte trykkmetoder inkluderer mekanisk trykk, hydraulisk trykk, manuelt trykk, etc.

3. Boring og stansing.

Vanlige metalldeler med skruer eller nagler kombinert, delene må perforeres eller stanses. Boreverktøy bruker vanligvis benkbor, vertikalbor og håndelektrisk bor, noen ganger i design vil det også brukes spor.

4. Sveising.

Vanlige sveisemetoder inkluderer gassveising, elektrisk sveising, energilagringssveising og så videre. Etter sveising må sveiseknuter fjernes for å gjøre røroverflaten glatt.

5. Overflatebehandling.

Overflaten på delene bør være galvanisert eller belagt. Det finnes to typer belegningsmetoder: sprøyting av metallisk maling og elektroforesemaling.

6. Montering av komponenter.

Etter den endelige korreksjonen monteres delene til produkter med skruer og nagler i henhold til forskjellige tilkoblingsmetoder.