Vale har produsert rundt 250 000 tonn bærekraftige sandprodukter, som er sertifisert for å erstatte sand som ofte er ulovlig utvunnet.

Etter 7 år med forskning og investering på ca. 50 millioner reais har Vale utviklet en produksjonsprosess for høykvalitets sandprodukter, som kan brukes i byggebransjen.Selskapet har brukt denne produksjonsprosessen for sandprodukt til jernmalmdriftsområdet i Minas Gerais, og transformerer sandmaterialene som opprinnelig krevde bruk av demninger eller stablingsmetoder til produkter.Produksjonsprosessen Underlagt samme kvalitetskontroll som jernmalmproduksjon.I år har selskapet bearbeidet og produsert om lag 250.000 tonn bærekraftige sandprodukter, og selskapet planlegger å selge eller donere dem til produksjon av betong, mørtel og sement eller til fortausbelegg.

Mr. Marcello Spinelli, Executive Vice President for Vale's Iron Ore Business, sa at sandprodukter er et resultat av mer bærekraftig driftspraksis.Han sa: "Dette prosjektet har fått oss til å danne en sirkulær økonomi internt.Det er stor etterspørsel etter sand i byggebransjen.Våre sandprodukter gir et pålitelig alternativ til byggebransjen, samtidig som de reduserer de miljømessige og sosiale konsekvensene av avfallshåndtering.Innflytelse."

Bulkoutu gruveområde bærekraftig lagringsplass for sandprodukter

Ifølge FNs estimater er den globale årlige etterspørselen etter sand rundt 40 til 50 milliarder tonn.Sand har blitt den mest utnyttede naturressursen etter vann, og denne ressursen utnyttes ulovlig og rovdrift på global skala.

Vales bærekraftige sandprodukter regnes som et biprodukt av jernmalm.Råmalmen i form av bergart utvunnet fra naturen blir til jernmalm etter flere fysiske bearbeidingsprosedyrer som knusing, sikting, nedmaling og beneficiering i fabrikken.Vales innovasjon ligger i reprosessering av jernmalm-biprodukter i bearbeidingsstadiet til det når de nødvendige kvalitetskravene og blir et kommersielt produkt.I den tradisjonelle fordelingsprosessen vil disse materialene bli avgangsmasser, som deponeres ved bruk av demninger eller i stabler.Nå betyr hvert tonn sandprodukt som produseres en reduksjon på ett tonn avgangsmasse.

Sandproduktene som produseres fra prosesseringsprosessen for jernmalm er 100 % sertifisert.De har høyt silisiuminnhold og ekstremt lavt jerninnhold, og har høy kjemisk ensartethet og partikkelstørrelse-ensartethet.Mr. Jefferson Corraide, administrerende direktør for Brucutu og Agualimpa integrerte operasjonsområde, sa at denne typen sandprodukter ikke er farlige."Våre sandprodukter er i utgangspunktet behandlet med fysiske metoder, og den kjemiske sammensetningen av materialene endres ikke under behandlingen, så produktene er giftfrie og ufarlige."

Bruken av Vales sandprodukter i betong og mørtel har nylig blitt sertifisert av det brasilianske instituttet for vitenskapelig forskning (IPT), Falcão Bauer og ConsultareLabCon, tre profesjonelle laboratorier.

Forskere fra Institute of Sustainable Minerals ved University of Queensland i Australia og University of Geneva i Sveits gjennomfører en uavhengig studie for å analysere egenskapene til Vale-sandprodukter for å forstå om dette alternative byggematerialet avledet fra malm kan bli en bærekraftig kilde til sand Og betydelig redusere mengden avfall som genereres av gruvedrift.Forskere bruker begrepet "malmsand" for å referere til sandprodukter som er avledet fra malmbiprodukter og produsert gjennom prosessering.

produksjonsskala

Vale er forpliktet til å selge eller donere mer enn 1 million tonn sandprodukter innen 2022. Kjøperne kommer fra fire regioner, inkludert Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo og Brasilia.Selskapet spår at innen 2023 vil produksjonen av sandprodukter nå 2 millioner tonn.

«Vi er klare til å utvide bruksmarkedet for sandprodukter ytterligere fra 2023. For dette formålet har vi satt opp et dedikert team for å investere i denne nye virksomheten.De vil bruke produksjonsprosessen for sandprodukt til den eksisterende produksjonsprosessen for å møte markedets etterspørsel."Mr. Rogério Nogueira, direktør for Vale Iron Ore Marketing, sa.

Vale produserer for tiden sandprodukter ved Brucutu-gruven i San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, som vil bli solgt eller donert.

Andre gruveområder i Minas Gerais gjør også miljø- og gruvejusteringer for å innlemme sandproduksjonsprosesser.– Disse gruveområdene produserer sandholdige materialer med høyt silisiuminnhold, som kan brukes i ulike industrier.Vi samarbeider med mange institusjoner, inkludert universiteter, forskningssentre og innenlandske og utenlandske selskaper for å utvikle nye løsninger for å tilby nye jernmalmavfall.Vei ut."André Vilhena, Vales nye forretningsleder understreket.

I tillegg til å bruke den eksisterende infrastrukturen i jernmalmgruveområdet, har Vale også utviklet et transportnettverk bestående av jernbaner og veier for å transportere sandprodukter til flere stater i Brasil.«Vårt fokus er å sikre bærekraften til jernmalmvirksomheten.Gjennom denne nye virksomheten håper vi å minimere miljøpåvirkningen, samtidig som vi søker muligheter for å fremme sysselsetting og øke inntektene."Mr. Verena la til.

økologiske produkter

Vale har forsket på påføring av avgangsmasser siden 2014. I fjor åpnet selskapet Puku Brick Factory, som er den første pilotfabrikken som produserer byggeprodukter med avfall fra gruvevirksomhet som hovedråstoff.Anlegget ligger i gruveområdet Pico i Itabilito, Minas Gerais, og har som mål å fremme en sirkulær økonomi i bearbeiding av jernmalm.

Det føderale senteret for vitenskap og teknologiutdanning til Minas Gerais og Pico Brick Factory lanserte teknisk samarbeid og sendte 10 forskere inkludert professorer, laboratorieteknikere, doktorgrads-, undergraduate- og tekniske kursstudenter til fabrikken.I samarbeidsperioden vil vi jobbe på fabrikkområdet, og produktene i forsknings- og utviklingsperioden vil ikke selges til omverdenen.

Vale samarbeider også med Itabira-campus ved Federal University of Itajuba for å studere metoden for å bruke sandprodukter til asfaltering.Selskapet planlegger å donere sandprodukter til lokalområdet for asfaltering.

Mer bærekraftig gruvedrift

I tillegg til å utvikle økologiske produkter, har Vale også tatt andre tiltak for å redusere avgang og gjøre gruvedriften mer bærekraftig.Selskapet har vært forpliktet til å utvikle tørr prosesseringsteknologi som ikke krever vann.I dag produseres om lag 70 % av Vales jernmalmprodukter gjennom tørrforedling, og denne andelen vil forbli uendret selv etter at den årlige produksjonskapasiteten økes til 400 millioner tonn og nye prosjekter settes i drift.I 2015 utgjorde jernmalm produsert ved tørrforedling kun 40 % av den totale produksjonen.

Hvorvidt tørrbearbeiding kan brukes er relatert til kvaliteten på jernmalmen som utvinnes.Jernmalmen i Carajás har et høyt jerninnhold (over 65 %), og prosessprosessen trenger kun å knuses og siktes etter partikkelstørrelse.

Gjennomsnittlig jerninnhold i noen gruveområder i Minas Gerais er 40 %.Den tradisjonelle behandlingsmetoden er å øke jerninnholdet i malmen ved å tilsette vann til beneficiasjon.De fleste av de resulterende avgangsmassene er stablet i avgangsdammer eller groper.Vale har brukt en annen teknologi for nyttiggjøring av lavverdig jernmalm, nemlig tørrmagnetisk separasjon av finmalm (FDMS) teknologi.Den magnetiske separasjonsprosessen av jernmalm krever ikke vann, så det er ikke nødvendig å bruke avgangsdammer.

Den tørre magnetiske separasjonsteknologien for finmalm ble utviklet i Brasil av NewSteel, som ble kjøpt opp av Vale i 2018, og har blitt brukt i et pilotanlegg i Minas Gerais.Det første kommersielle anlegget skal tas i bruk i driftsområdet Vargem Grande i 2023. Anlegget vil ha en årlig produksjonskapasitet på 1,5 millioner tonn og en total investering på 150 millioner dollar.

En annen teknologi som kan redusere etterspørselen etter avgangsdammer er å filtrere avgangsmassene og lagre dem i tørre stabler.Etter at den årlige produksjonskapasiteten for jernmalm når 400 millioner tonn, vil de fleste av de 60 millioner tonnene (som utgjør 15 % av den totale produksjonskapasiteten) bruke denne teknologien til å filtrere og lagre avgangsmasser.Vale har åpnet et avgangsfiltreringsanlegg i gruveområdet Great Varzhin, og planlegger å åpne ytterligere tre avgangsfiltreringsanlegg i første kvartal 2022, hvorav ett ligger i Brucutu gruveområde og de to andre er lokalisert i Itabira gruveområde .Deretter vil jernmalmen som produseres ved den tradisjonelle våtbehandlingsprosessen kun utgjøre 15 % av den totale produksjonskapasiteten, og avgangsmassen som produseres vil bli lagret i avgangsdammer eller deaktiverte gruvegroper.